শিল্প সংবাদ
বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / ধাতু তৈরির জন্য প্রতিরোধী গ্লাভস কাটা: ANSI স্তর, আবরণ এবং কেনার টিপস
খবর
পণ্য

ধাতু তৈরির জন্য প্রতিরোধী গ্লাভস কাটা: ANSI স্তর, আবরণ এবং কেনার টিপস


একটি স্তুপ থেকে একটি সদ্য কাঁটাযুক্ত ইস্পাত খালি বাছুন এবং সমস্যাটি দুই সেকেন্ডের মধ্যে প্রদর্শিত হবে। নীচের প্রান্তে একটি বুর দস্তানা ধরে, পাম তেলের ফিল্মের উপর স্লাইড করে এবং হাত মোচড় দেয়। একটি ধারালো প্রান্ত, দুর্বল গ্রিপ এবং একটি ঢিলেঢালা ফিট এর সংমিশ্রণই ফ্যাব্রিকেটরদেরকে প্রাথমিক চিকিৎসা কক্ষে পাঠায়, নিজে থেকে ধারালো প্রান্ত নয়।

প্রথমে সংক্ষিপ্ত উত্তর: বেশিরভাগ ধাতু তৈরির কাজের জন্য, ANSI A4 থেকে A6 কাট সুরক্ষাকে একটি নাইট্রিল বা PU পামের আবরণ, একটি ক্লোজ ফিট এবং কব্জি ঢেকে রাখে এমন একটি কাফের সাথে মানানসই করুন। A2 এবং A3 পরিদর্শন বেঞ্চ এবং হালকা সমাবেশের জন্য যথেষ্ট। A7 এবং A8 স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং এবং ভারী শিয়ার ওয়ার্কের সাথে সম্পর্কিত, যেখানে হাতগুলি কাঁচা প্রান্তের সাথে মিলিত হয় সবগুলি দীর্ঘ স্থানান্তরিত হয়। পুরো উদ্ভিদের জন্য একটি একক স্তর কেনা হাত সুরক্ষার সবচেয়ে সাধারণ এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল ভুল।

মেটাল ফ্যাব্রিকেশনে আসলে যেখানে কাটা হয়

গ্লাভ স্পেসিফিকেশন সাধারণত একটি ক্যাটালগ থেকে লেখা হয়। তারা মেঝে থেকে লেখা হয় যখন তারা ভাল ধরে. শীট মেটালের কাজে, আঘাতগুলি প্রায় তিন মুহুর্তের মধ্যে জমা হয়: একটি স্তুপ থেকে একটি ফাঁকা টেনে নেওয়া, পিছলে যাওয়া একটি অংশ ধরা এবং একটি স্ক্র্যাপ বিনে পৌঁছানো। প্রত্যেকে কাট লেভেল, গ্রিপ এবং কভারেজের আলাদা ভারসাম্যের জন্য কল করে।

ধাতব বানোয়াট কাজ দ্বারা সাধারণ কাট বিপদ, এবং ANSI কাট স্তর অধিকাংশ দল দিয়ে শুরু।
টাস্ক প্রাথমিক বিপদ কাটা স্তর শুরু হচ্ছে সাধারণত উপেক্ষিত
শীট এবং ফাঁকা হ্যান্ডলিং burred প্রান্ত, ধারালো কুণ্ডলী শেষ A4 থেকে A5 তৈলাক্ত শীট, কব্জি কভারেজ উপর আঁকড়ে ধরুন
Deburring এবং নাকাল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যোগাযোগ, গরম জরিমানা A3 থেকে A5 ঘর্ষণ রেটিং, তাপ প্রতিরোধের
প্রেস ব্রেক এবং শিয়ার কাজ আকস্মিক প্রান্ত যোগাযোগ, pinching A5 থেকে A6 পিছনের হাতের প্রভাব সুরক্ষা
অফকাট এবং স্ক্র্যাপ বিন দাগযুক্ত, অপ্রত্যাশিত প্রান্ত A6 থেকে A8 খোঁচা প্রতিরোধের, বাহু কভারেজ
পরিদর্শন এবং হালকা সমাবেশ ক্ষুদ্র প্রান্ত যোগাযোগ A2 থেকে A3 দক্ষতা, ফিট, স্পর্শ সংবেদনশীলতা

সেই সারিগুলির মধ্যে দুটি ড্রাইভ করে বেশিরভাগ খরচ। পরিদর্শন বেঞ্চে একটি স্তরের উপরে যাওয়া কিছুই কেনা হয় না এবং দক্ষতার খরচ হয়। স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিংয়ের ক্ষেত্রে এক স্তর খুব কম থাকাই ক্ষতিপূরণের দাবিগুলি থেকে আসে।

অতিরিক্ত কেনাকাটা ছাড়াই ANSI কাট লেভেল পড়া

ANSI/ISEA 105 হারগুলি ISO 13997 পরীক্ষা ব্যবহার করে A1 থেকে A9 পর্যন্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা কমায়, যেখানে একটি গোলাকার ফলক ক্রমবর্ধমান লোডের মধ্যে নমুনা জুড়ে ভ্রমণ করে যতক্ষণ না এটি কেটে যায়। ফলাফলটি গ্রাম-শক্তিতে রেকর্ড করা হয়েছে: A4 মোটামুটি 1,500 গ্রাম, A5 প্রায় 2,200 গ্রাম, A6 প্রায় 3,000 গ্রাম, A7 প্রায় 4,000 গ্রাম এবং A8 প্রায় 5,000 গ্রাম। EN 388:2016 একই ISO 13997 ফলাফলকে ভিন্নভাবে প্রকাশ করে, A থেকে F অক্ষর ব্যবহার করে, তাই একটি EN 388 স্তর D ANSI A5 এর কাছাকাছি বসে।

ফেব্রিকেশন মেঝেতে যা গুরুত্বপূর্ণ তা হল পরীক্ষার পদ্ধতি, শুধু সংখ্যা নয়। পুরানো কুপ পরীক্ষায় নির্মিত রেটিংগুলি শক্ত, চাপা স্টিলের উপর চিত্তাকর্ষক দেখাতে পারে এবং তারপর পরিষেবাতে ব্যর্থ হতে পারে, কারণ কুপ ব্লেডটি ভ্রমণের সাথে সাথে নিস্তেজ হয়ে যায়। একটি ব্লেড যা নিস্তেজ করে দেয় নরম লাইনারকে পুরস্কৃত করে। টিডিএম পদ্ধতিটি কাটিং এজকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে, এই কারণেই ধাতব কাজের নিরাপত্তা ব্যবস্থাপকদের শিরোনাম স্তর গ্রহণ করার পরিবর্তে স্পেসিফিকেশন শীটে ISO 13997 চিত্রের জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত।

  • A2 থেকে A3: পরিদর্শন, প্যাকিং (25%)
  • A4: সাধারণ শীট হ্যান্ডলিং (30%)
  • A5 থেকে A6: শিয়ারিং, প্রেসের কাজ (30%)
  • A7 এবং তার উপরে: স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং (15%)

সাধারণ টাস্ক গ্রুপিংয়ের উপর ভিত্তি করে একটি মিশ্র ফ্যাব্রিকেশন শপ জুড়ে কাট লেভেলের চিত্রিত বিভাজন।

ANSI A5-এ রেট করা একটি 13-গেজ HPPE লাইনার হল বেশিরভাগ ফ্যাব্রিকেশন মেঝেগুলির জন্য ওয়ার্কহরস: শিয়ার করা প্রান্ত এবং ডিবারিংয়ের জন্য যথেষ্ট কাটা প্রতিরোধ, যথেষ্ট পাতলা যে অপারেটররা এটিকে কাজের মধ্যে টেনে না নিয়ে রেখে দেয়।

13-Gauge ANSI A5 Gray Cut-Resistant Safety Gloves 13-গেজ ANSI A5 গ্রে কাট-প্রতিরোধী নিরাপত্তা গ্লাভস একটি 13-গেজ HPPE লাইনার তৈরি করা কাজের জন্য ANSI A5 রেট করা হয়েছে; এর পাতলা বিল্ড কাঁচযুক্ত প্রান্ত এবং ডিবারিং যেখানে শ্রমিকরা গ্লাভস রাখে সেখানে উপযুক্ত হতে পারে। পণ্য দেখুন →

কাট রেটিং পিছনে ফাইবার

বাক্সের নম্বর লাইনার সুতা থেকে আসে এবং এটি যেভাবে বোনা হয়। চারটি নির্মাণ ধাতুর কাজে ব্যবহৃত প্রায় সবকিছুই কভার করে এবং প্রতিটিতে একটি ট্রেড-অফ রয়েছে যা স্পেক শীটের পরিবর্তে মেঝেতে দেখা যায়।

A2 A4 A6 A8 পলি/স্প্যানডেক্স প্যারা-আরমিড এইচপিপিই গ্লাস এইচপিপিই ইস্পাত

সাধারণ লাইনার নির্মাণ দ্বারা অর্জিত সাধারণ ANSI কাট রেঞ্জ; প্রকৃত কর্মক্ষমতা গেজ, মিশ্রণ অনুপাত এবং বুনন ঘনত্ব উপর নির্ভর করে।

গ্লাস ফাইবারের সাথে মিশ্রিত উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন পলিথিন হল A4 থেকে A6 যাওয়ার সবচেয়ে সাধারণ পথ। এটি হালকা, নমনীয় এবং শুকিয়ে গেলে এর রেটিং ধরে রাখে। প্যারা-আরামিড তাপ এবং শিখা প্রতিরোধ করে, যা ঢালাই সমর্থন এবং গরম অংশ পরিচালনার জন্য উপযুক্ত, তবে এটি ওজনের প্রতি ইউনিট কম কাটা প্রতিরোধ প্রদান করে, তাই এটি সাধারণত একা ব্যবহার না করে মিশ্রিত করা হয়। স্টিলের তারের কোরগুলি A7 এবং A8 তে রেটিংগুলিকে ঠেলে দেয় এবং যখন লাইনার ভেজা বা তৈলাক্ত থাকে তখন কাজ চালিয়ে যায়, ওজন, দৃঢ়তা এবং ধীরে ধীরে ডোনিং রুটিনের খরচে।

গেজ ফলাফলও পরিবর্তন করে। একটি 18-গেজ লাইনার একটি 13-গেজ লাইনারের চেয়ে পাতলা, শীতল এবং আরও দক্ষ, কিন্তু সূক্ষ্ম সুতা প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে কম কাটা-প্রতিরোধী ফাইবার রাখে, তাই একই মিশ্রণ প্রায়শই 18 গেজে এক স্তর কম করে। যদি একটি স্পেসিফিকেশন আরামের জন্য 13 থেকে 18 গেজ থেকে সরে যায়, তাহলে অনুমান না করে কাটা স্তরটি পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত।

আবরণ, গ্রিপ এবং ঘর্ষণ

কাটা প্রতিরোধ ত্বকের বাইরে প্রান্ত রাখে। গ্রিপ সিদ্ধান্ত নেয় যে দস্তানাটি অংশটি ধরে রেখেছে বা এটির উপর ঘোরে। পামের আবরণ সেই কাজটি করে এবং তারা বেশিরভাগ ঘর্ষণও বহন করে।

কিভাবে সাধারণ পাম আবরণ ধাতু তৈরি কাজের জন্য তুলনা.
আবরণ তৈলাক্ত অংশে আঁকড়ে ধরুন ঘর্ষণ প্রতিরোধের নমনীয়তা যেখানে মানানসই
PU ন্যায্য থেকে ভাল ভাল চমৎকার হালকা তেলযুক্ত অংশ শুকিয়ে, সূক্ষ্ম হ্যান্ডলিং
নাইট্রিল খুব ভালো খুব ভালো ভাল তৈলাক্ত শীট, সাধারণ বানোয়াট
ক্ষীর তেলে ফর্সা, ভেজা হলে ভালো ভাল খুব ভালো শুকনো অংশ এবং মিশ্র ভিজা টাস্ক
Uncoated বুনা দরিদ্র কম সেরা পরিদর্শন বেঞ্চ, কম তেল কাজ

ঘর্ষণকে 1 থেকে 6 পর্যন্ত স্কেলে কাটা প্রতিরোধের থেকে আলাদাভাবে গ্রেড করা হয়, তাই একটি দস্তানা একটি শক্তিশালী কাটা স্তর বহন করতে পারে এবং ডিবারিংয়ের এক সপ্তাহের মধ্যে তালুতে পরতে পারে। যখনই মোটামুটি কাস্টিংগুলিকে গ্রাইন্ডিং, ডিবারিং বা হ্যান্ডলিং কাজের অংশ হয়, তখন দুটি একসাথে সরে যাওয়ার পরিবর্তে কাটা রেটিং এর পাশে ঘর্ষণ রেটিং পরীক্ষা করুন।

যেখানে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যোগাযোগ এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি একত্রিত হয়, একটি সম্পূর্ণ নিমজ্জিত পাম এবং একটি চাঙ্গা বেস লাইনার পরিবর্তন না করেই গ্লাভকে প্রাণ যোগায়।

Fully Immersed Abrasive Cut-Resistant Work Gloves সম্পূর্ণ নিমজ্জিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাট-প্রতিরোধী কাজের গ্লাভস তীক্ষ্ণ প্রান্তের পাশাপাশি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যোগাযোগের জন্য, সম্পূর্ণরূপে নিমজ্জিত পাম এবং চাঙ্গা বেসটি বাল্ক অর্ডারের আগে গ্লাভের আয়ু বাড়ানোর জন্য উপস্থাপন করা হয়। পণ্য দেখুন →

ডিপ উপকরণগুলি একটি পণ্য পরিসরে বিনিময়যোগ্য নয় এবং নাইট্রিল, ল্যাটেক্স বা পিইউ এর পছন্দ ভেজা গ্রিপ, কোমলতা এবং খরচকে বিভিন্ন উপায়ে প্রভাবিত করে। একটি বাল্ক অর্ডার স্বাক্ষর করার আগে প্রতিটি ডিপ কীভাবে সম্পাদন করে তার একটি ঘনিষ্ঠ দৃষ্টিভঙ্গি পড়ার সময় মূল্যবান।

আপনি বাল্ক অর্ডার করার আগে নাইট্রিল, ল্যাটেক্স এবং পিইউ ডিপিং বিকল্পগুলির তুলনা করুন .

প্রেস ব্রেক এবং শিয়ার্সের চারপাশে প্রভাব এবং বিপর্যস্ত বিপদ

কাটা প্রতিরোধ প্রভাব সম্পর্কে কিছুই বলে না। একটি অংশ একটি প্রেস ব্রেক বন্ধ করতে পারে, একটি অফকাট নাকলের উপর অবতরণ করতে পারে, এবং একটি রাম আঙ্গুলের উপর বন্ধ করতে পারে। হাতের পিছনের সুরক্ষা হল উত্তর, এবং এটি আলাদাভাবে গ্রেড করা হয়। ANSI/ISEA 138 লেভেল 1 থেকে লেভেল 3 পর্যন্ত ইমপ্যাক্ট গ্লাভসকে নাকল এলাকার মধ্য দিয়ে প্রেরিত পিক ফোর্স দ্বারা র‍্যাঙ্ক করে, লেভেল 3 মোটামুটি 4 kN এর নিচে, লেভেল 1 এর জন্য 9 kN এর নিচের বিপরীতে সবচেয়ে বেশি প্রতিরক্ষামূলক।

হাতের পিছনে ঢালাই করা TPR-এর সাথে একটি কাট-প্রতিরোধী লাইনার একত্রিত করা একটি দস্তানায় উভয় ঝুঁকিই কভার করে, যা প্রেস ব্রেক এবং শিয়ার স্টেশনগুলির ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে অপারেটররা কাজের মধ্যে গ্লাভস পরিবর্তন করবে না।

A6 Cut-Resistant TPR Shock-Absorbing Safety Gloves A6 কাট-প্রতিরোধী TPR শক-শোষণকারী নিরাপত্তা গ্লাভস একটি A6 কাট-প্রতিরোধী লাইনারকে ঢালাই করা TPR ব্যাক-অফ-হ্যান্ড সুরক্ষার সাথে একত্রিত করে, প্রভাব-ঝুঁকির স্টেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে অপারেটররা এক জোড়া চালু রাখে। পণ্য দেখুন →

ইমপ্যাক্ট প্যাডিং নমনীয়তা হ্রাস করে এবং উষ্ণতা যোগ করে, তাই এটি এমন স্টেশনগুলির অন্তর্গত যেখানে উদ্ভিদের প্রতিটি জোড়ার পরিবর্তে প্রভাব একটি বাস্তব বিপদ।

ফিট, সাইজিং এবং কাফের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করে রেটিং ব্যবহার করা হবে কিনা

সঠিক কাটা স্তর এবং ভুল ফিট সহ একটি দস্তানা কাউকে রক্ষা করে না, কারণ এটি বন্ধ হয়ে যায়।

  • আলগা গ্লাভস burrs উপর ধরা এবং হাত বন্ধ টানা পেতে; আঁটসাঁট গ্লাভস ক্লান্তি সৃষ্টি করে এবং একটি শিফটের শেষে কব্জিতে কেটে যায়।
  • একটি বোনা কব্জি বেঞ্চ কাজের জন্য দক্ষতা রাখে। একটি দীর্ঘ কফ, প্রায় 35 সেমি, গভীর তেল বা রাসায়নিক যোগাযোগের জন্য উপযুক্ত এবং বাহু রক্ষা করে।
  • কাফ হেম একটি সাধারণ ক্যাচ পয়েন্ট। একটি বুর যা হেমকে ছিনিয়ে নেয় তা পুরো গ্লাভকে ঘোরায় এবং তালুকে উন্মুক্ত করে।
  • লেপ পরিধান প্রতিস্থাপনের প্রথম লক্ষণ। একবার পামের আবরণ শেষ হয়ে গেলে, লাইনার বড়ির সাথে সাথে কাটার কার্যক্ষমতা দ্রুত কমে যায়।
  • গ্রীষ্মে তাপ তৈরির বিষয়গুলি। প্রতি শিফটে অপারেটর প্রতি দুই জোড়া ঘোরানোর ফলে লাইনার শুকিয়ে যায় এবং গ্লাভস ব্যবহার হয়।
  • যদি শ্রমিকরা একটি ছোট ফাস্টেনার তুলতে একটি গ্লাভস সরিয়ে দেয়, তবে ফিট বা দক্ষতা ভুল, শ্রমিক নয়।

নিরাপত্তা ব্যবস্থাপকদের জন্য একটি প্রকিউরমেন্ট চেকলিস্ট

  1. প্রতিটি কাজকে তার বাস্তব বিপত্তিতে ম্যাপ করুন: প্রান্তের ধরন, তেল, তাপ, প্রভাব, রাসায়নিক যোগাযোগ।
  2. পুরো উদ্ভিদের জন্য এক স্তরের পরিবর্তে টাস্ক গ্রুপ প্রতি একটি কাট লেভেল সেট করুন।
  3. ISO 13997 বা TDM ফলাফলের জন্য গ্রাম-ফোর্স বা নিউটনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, শুধুমাত্র অক্ষর বা সংখ্যা নয়।
  4. কাটা রেটিং এর পাশাপাশি ঘর্ষণ এবং গ্রিপ রেটিং পরীক্ষা করুন।
  5. ক্রু প্রতি দুটি মাপ অর্ডার করুন এবং বাল্ক ক্রয়ের আগে দুই সপ্তাহের ফ্লোর ট্রায়াল চালান।
  6. তৈলাক্ত, ভেজা বা রাসায়নিক-উন্মুক্ত স্টেশনগুলির জন্য কাফের দৈর্ঘ্য এবং আবরণ নিশ্চিত করুন।
  7. প্রতি ডজন প্রতি ইউনিট মূল্য নয় শুধুমাত্র প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি এবং সীসা সময় তুলনা করুন।
  8. কাস্টম সাইজিং, ব্র্যান্ডিং এবং প্যাকিং সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন যদি আপনি সাইট জুড়ে মানসম্মত করার পরিকল্পনা করেন।

বেশিরভাগ স্পেসিফিকেশন সমস্যা প্রথম কন্টেইনার জাহাজের আগে ঠিক করা সস্তা। যদি আপনার টাস্ক লিস্টে তীক্ষ্ণ প্রান্ত, তৈলাক্ত শীট এবং প্রভাব স্টেশনগুলির মিশ্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকে, তবে প্রথমে আসল নমুনার বিপরীতে স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করা মূল্যবান। আপনার টাস্ক লিস্ট পাঠান এবং একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন তাই কাট লেভেল, লেপ এবং কাফের দৈর্ঘ্য আপনি যে স্টেশনগুলি চালান তার সাথে মিলিত হতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

A5 গ্লাভস কি প্রেস ব্রেক কাজের জন্য যথেষ্ট?

সাধারণত কাটা ঝুঁকির জন্য, কিন্তু সবসময় প্রভাব ঝুঁকির জন্য নয়। একটি প্রেস ব্রেক স্টেশনের জন্য প্রায়শই হাতের পিছনে ANSI/ISEA 138 প্রভাব সুরক্ষার সাথে মিলিত A5 বা A6 এর কাট লেভেলের প্রয়োজন হয়।

কাটা-প্রতিরোধী গ্লাভসও কি পাংচার বন্ধ করে?

না, খোঁচা প্রতিরোধের আলাদাভাবে পরীক্ষা করা হয়। একটি লাইনার যা একটি স্লাইডিং ব্লেডকে প্রতিরোধ করে তা এখনও একটি পাতলা, জ্যাগড অফকাট হতে পারে। স্ক্র্যাপ বিনের জন্য, পাংচার পারফরম্যান্সের পাশাপাশি কাট লেভেল পরীক্ষা করুন।

একটি গ্লাভ টাইপ কি পুরো ফ্যাব্রিকেশনের দোকানকে কভার করতে পারে?

এটি সেইভাবে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে, তবে খরচ হল হালকা কাজের দক্ষতা এবং ভারী কাজগুলিতে সুরক্ষা। দুই বা তিনটি স্তরের পরিদর্শন, সাধারণ হ্যান্ডলিং এবং স্ক্র্যাপের কাজ সাধারণত সামগ্রিকভাবে সস্তা হবে।

কত ঘন ঘন কাটা-প্রতিরোধী গ্লাভস প্রতিস্থাপন করা উচিত?

যখন পামের আবরণটি পরে যায়, যখন লাইনার বড়ি বা ছিঁড়ে যায়, বা ফাইবার ভেঙ্গে যায় এমন রাসায়নিকের সাথে যোগাযোগের পরে। পরিধানের সাথে পারফরম্যান্স ড্রপ কাট, তাই একটি জীর্ণ A5 একটি A5 নয়।

প্রতিটি স্টেশনের সাথে একটি কাট লেভেল মেলানো, এর পাশে গ্রিপ এবং ঘর্ষণ পরীক্ষা করা এবং একটি বাস্তব শিফটে ফিট নিশ্চিত করা ধাতু তৈরিতে প্রায় প্রতিটি ব্যর্থতার মোডকে কভার করে। বিপত্তি দিয়ে শুরু করুন, তারপরে অন্য পথের পরিবর্তে দস্তানা বাছুন।


প্রবণতা পণ্য
সর্বশেষ খবর